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用數(shù)控類加工所處可見，它的主要功能概括起來主要有以下幾種：
1、輔助功能
輔助功能也稱為M功能，用來規(guī)定主軸的起、停、轉(zhuǎn)向，冷卻液的接通和斷開，刀庫的起、停等。
2、操作功能
CNC機床系統(tǒng)通常能進行條件程序段的執(zhí)行、程序段跳步、機械閉鎖、輔助功能閉鎖、單段、試運行、錄返、示教等操作。
3、刀具功能
刀具功能是指刀具的自動選擇和自動換刀。
4、準備功能
準備功能也稱為G功能，用來指令機床動作方式，包括基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設(shè)定、刀具補償、參考點返回、固定循環(huán)和公英制轉(zhuǎn)換等。
5、刀具補償
刀具補償包括刀具位置補償、刀具半徑補償和刀具長度補償。位置補償是對車刀刀尖位置變化的補償；半徑補償是對車刀刀尖圓弧半徑、銑刀半徑的補償、長度補償是指銑床、加工中心沿加工深度方向?qū)Φ毒唛L度變化的補償。
6、程序管理功能
程序管理是指對加工程序的檢索、編輯、修改、插入、刪除、更名和程序的存儲、通信等功能。
7、插補功能
插補功能是指數(shù)控機床能實現(xiàn)的線型加工能力，插補功能越強，說明CNC系統(tǒng)能夠加工的輪廓越復雜（越多）。目前CNC機床系統(tǒng)不僅可以插補直線、圓弧，還可以插補拋物線、橢圓、正弦曲線、螺旋曲線和樣條函數(shù)等。
8、進給功能
進給功能包括快速進給（空運行）、切削進給、手動連續(xù)進給、點動進給、進給倍率修調(diào)（倍率開關(guān)）、自動加減速功能等。 |
