我們在操作旋轉(zhuǎn)壓片機過程中常出�(xiàn)有故障,有相當一部分是由于操作不當與維護和保�(yǎng)不及時所造成��
所以中亞藥機告訴您操作機器時還有維護和保養(yǎng)主要應注意以下幾個方面:
1、對壓片室要及時清場。旋�(zhuǎn)壓片機在連續(xù)工作�(shù)小時�,壓片室�(nèi)會充滿物料的細小粉末,這些細小的粉末粘附在臺面�,沖桿以及沖桿孔和壓片機模具孔內(nèi),就會造成塞沖,沖桿轉(zhuǎn)動不靈活,噪聲,片重不穩(wěn),有些原料會腐蝕,會造成嚴重卡死等機械故�,所�,在旋轉(zhuǎn)壓片機工作過程中我們應及時對壓片機還有壓片室進行清場�
2、定期檢查保�(yǎng)易磨損工作件,壓片機軌道,壓片機沖模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養(yǎng),做好機械的預防性維��
3、壓片機使用前應認真檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺�、裂�、變形和松緊度不合要求等情況�
4、依次按要求消毒并裝好模圈、下�、上沖、刮料器、加料斗、流片槽,上模具時用手搖動壓片機,動作與上模具同�,裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零�
5、開機前�、下壓輪、油杯內(nèi)要加機油,各軸承�(nèi)補充黃油,壓片機工作時不得停機加��
6、檢查制作物料的顆粒干濕程度、粗細是否符合要求,細粉量超�10%不要硬過機器�,否則會影響機器�(zhuǎn)��
7、試車前將藥片厚薄調(diào)節(jié)到較大位�,填充量�(diào)節(jié)到較小位置。將顆粒倒入料斗�(nèi);用手轉(zhuǎn)動手輪試著慢慢壓,試壓時先調(diào)節(jié)填充量,逐步把片子重量調(diào)節(jié)到符合要�;然后調(diào)節(jié)壓力到片子硬度適�,厚度符合規(guī)定要��
8、開啟旋�(zhuǎn)壓片機電源按�,合上離合器,進行正式壓片,運行過程中,根�(jù)工藝�(guī)程的要求,定時抽栓片子是否符合要�,以便隨時調(diào)整�
9、根�(jù)實際情況�(diào)整壓片速度,一般來�,片徑較大,沖模壓力大的宜慢些;反之則可稍快��
10、填充量�(diào)節(jié)時,應先把滾花螺母旋�,調(diào)完后再旋�,以防填充不均勻�
11、旋�(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)動時,不得用硬物去夾顆粒中的藥片�
12、運行時,注意機器是否正常,有不正常情況應立即停機檢�,及時排除故障后才可繼續(xù)使用� |